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                    電鍍生產線之廢氣處理技術
                    發布時間:2019-10-17     閱讀:660

                    長期以來,我國電鍍行業一直存在著高能耗、高污染及粗放式經營的特點,電鍍業的生存和發展必須走高效環保、節能減排及控制污染的清潔生產道路。

                    清潔生產主張從源頭削減污染,提高資源和能源的利用率,減少或者避免生產過程中污染物的產生,盡可能地回收利用生產過程中流失的資源,嚴格控制污染物的排放總量。而末端治理的思路并不是清潔生產的理念,末端治理僅僅是保護環境的一種具體手段而已。因此,我們應當創新開發廢氣處理的整治技術,按照清潔生產和現代企業管理的理念,進行全面、系統的技術改造,開展清潔生產和循環經濟,使電鍍產生的工業廢氣數量和危害最小化,最終實現節能環保的目標。

                    電鍍生產工藝復雜,工序繁多。生產過程中產生廢氣種類主要分為:含塵廢氣、酸性廢氣、堿性廢氣、含鉻廢氣、含氰廢氣、氮氧化物廢氣等。

                    廢氣治理是一項耗能大的處理工序,必須從革新工藝和改進裝備著手,才能既搞好廢氣治理,又節約能源。

                    首先,應該積極采用如噴丸、振動光飾、滾光等機械或機械與化學相結合的方法替代有害氣體產生量大的酸洗、化學拋光等化學表面準備工藝,或者采用生產時有害氣體產生量少的功能溶液進行加工,又或者在功能溶液中添加抑霧劑,從源頭上削減有害氣體的產生量。

                    其次是改進裝備,例如增加槽子的深度。在不減少工作深度的條件下,降低槽內液面的高度,使液面與槽口抽風罩之間的距離增大,這樣能有效地減少有害氣體外逸。此外,在抽風槽兩側的抽風罩風口上方,增加兩塊可向外開啟的活動板,在生產時用于遮蓋部分液面的投影面積,這樣能顯著提高抽排有害氣體的效率,在保證同樣的抽風效果的前提下,可降低一部分的抽風量,從而達到節能的目的。或者將原來采用雙側抽風的槽子改為一側抽風、另一側送風的形式,也是一種有效的節能方法,其抽風效果勝過雙側抽風。具體方法是:在槽的一側通過稍向下傾斜一定角度的風口向對面吹微風,將液面上的有害氣體柔和地推向另一側,另一側的抽風罩則可用正常的抽風速度輕松地將有害氣體抽走。這樣方式在槽子的寬度較大時,其抽風效果更明顯。

                    最后,設計新型廢氣處理塔,該種廢氣處理塔分三次,對廢氣進行三次過濾吸收。廢氣由風管吸入,自上而下穿過填料層,循環吸收劑由塔頂通過液體分布器,均勻地噴淋到填料層中,沿著填料層表面向下流動,進入循環水箱。由于上升氣流和下降吸收劑在填料中不斷接觸,上升氣流中流質的濃度越來越低,到塔頂時達到排放要求。

                    要使電鍍生產實現清潔生產,節能減排,保護環境,廢氣處理是一個關鍵的環節。


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